小产品走向大市场江苏力星科技兴企纪略法兰蝶阀

“小产品”走向“大市场”——江苏力星科技兴企纪略

这是一个令力星人自豪的日子：2009年5月14日，江苏力星钢球有限公司承担的江苏省科技成果转化专项资金项目——《轿车用精密钢球制造关键技术研究及产业化》项目，通过国家级验收。

这是一条令业界震惊的讯息：项目的研制成功，填补了国内精密钢球制造技术的空白，达到国际同类产品的先进水平，实现了全行业“取代进口”的夙愿。

早在1996年，江苏力星第一次晋升为“全国机械工业排头兵企业”的授牌仪式上，时任国家机械工业部部长的何光远曾经感慨而又寄予厚望地说：江苏力星钢球“小产品，高科技，专业化，大市场”。如今，已有20年发展历史的江苏力星钢球有限公司，历经13年科技创新、技术研发，成功实现“十一五”期间“引领中国、紧跟世界”的发展战略目标。

产学研合作，培养研发团队

13年来，他们积极地走产学研结合之路，先后与中科院、清华大学、北京科技大学、宝钢研究院、洛阳科技大学等科研院所和大中院校建立了长期、稳定的技术合作关系，对一些瓶颈技术难题进行了突破性攻关。

他们注重科技人才队伍建设，不断利用公司在行业上的广泛影响，一方面有计划、有针对性地邀请国内外行业专家、教授来公司举办知识讲座，同时分期分批选送科技人员到相关院校培训，此外还从院校毕业生中大力招聘人才，扩充科技人员队伍。他们聘请了以中科院院士陈蕴博和洛阳轴承研究所研究员级高工罗继伟等为首席科技顾问，使公司在研发上具备了更为可靠的支撑。

硬、软件并举，推进产业化建设

公司结合国际、国内汽车轴承供应商的计划，认真组织光、磨、研等各种设备的采购、安装、调试，加强公司原有旧设备的技术改造，共采购光球机15台，磨球机21台，研磨机46台；项目设备共投资达2922.41万元，使各工序均衡配套形成6条线规模化生产的能力。

公司专门设有科技办、总师办等常设机构，负责科技创新工作，不断深入并推动了企业的科技创新进程，不断提高公司产品的科技含量，使轿车用精密钢球以高质量、长寿命、高可靠性等优势参与市场竞争，从而推动了企业的发展，为公司成为世界钢球三强迈出了关键的一步。

在项目实施过程中，专项工作组对生产部门实行产品零缺陷的质量管理制度，从项目产品工艺文件的设计，原材料的采购，生产制造过程，成品检验，装箱入库等各个方面进行控制，确保最终产品符合标准和客户的要求。

技术交流，“小产品”抢占大市场

2008年，江苏力星自主开发的“高档轿车用精密轴承钢球”，已形成批量生产。中国轴承行业技术委员会、机械工业联合会及国家发改委对此高度重视，要求企业加速对轿车零部件的研发及国产化进程，以支撑民族工业的发展，实现轿车关键零部件国产化，填补国内空白。

近两年，江苏力星吸引了国际著名轴承公司瑞典SKF、日本GKN、韩国ILJIN等国际汽车轴承供应商到公司，对所研发的新产品进行生产工艺、质量、性能等方面的技术交流。在国际市场上，公司试制的样品经欧、美、日、韩等多家公司试用后反映良好，为签订长期合同打下了良好的外贸基础。在国内市场上，已与浙江、江苏、上海、吉林、湖北等数十家汽车轴承公司建立正常销售关系。

截至项目实施结束，江苏力星累计实现“高档轿车用精密轴承钢球”项目产品销售收入45411.63万元，完成合同总额的96.62%；新增税金5012.95万元，完成合同总额的89.06%；新增利润6244.09万元，完成合同总额的93.08%；创汇2375.42万美元，完成合同总额的148.46%。（如皋市委新闻网）

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